高强度 经润滑 美国杜邦POM 500CL 中等粘性 汽车领域塑料苏州

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.24 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 1.00 % 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.27 % 物理性能 比重   ASTM D-792 1.42   模收缩 3.2mm   1.9-2.2 % 机械性能 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1515 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 % 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 90 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 28 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 895 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 550 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 66 MPa IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 75 j/m 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2940 MPa 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3100 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 46 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 120 R scale 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 107 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 3790 MPa 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 50 % IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 64 j/m 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 23 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 206 kj/m2 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 30 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 31 MPa 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.7 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 190 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 90 M scale 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 96 MPa 电气性能 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.006   容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 5×1014 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 183 sec 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 15.8 kv/mm 热性能 自燃性   UL 94 HB   线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.5 Ω.cm 熔点   ASTM D-2133 175 ℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 124 ℃ 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 平均热容量上下范围 -18～100℃   1.47 KJ/kg℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 170 ℃性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.24 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 1.00 % 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.27 % 物理性能 比重   ASTM D-792 1.42   模收缩 3.2mm   1.9-2.2 % 机械性能 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1515 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 % 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 90 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 28 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 895 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 550 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 66 MPa IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 75 j/m 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2940 MPa 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3100 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 46 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 120 R scale 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 107 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 3790 MPa 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 50 % IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 64 j/m 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 23 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 206 kj/m2 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 30 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 31 MPa 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.7 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 190 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 90 M scale 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 96 MPa 电气性能 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.006   容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 5×1014 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 183 sec 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 15.8 kv/mm 热性能 自燃性   UL 94 HB   线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.5 Ω.cm 熔点   ASTM D-2133 175 ℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 124 ℃ 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 平均热容量上下范围 -18～100℃   1.47 KJ/kg℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 170 ℃性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.24 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 1.00 % 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.27 % 物理性能 比重   ASTM D-792 1.42   模收缩 3.2mm   1.9-2.2 % 机械性能 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1515 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 % 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 90 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 28 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 895 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 550 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 66 MPa IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 75 j/m 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2940 MPa 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3100 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 46 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 120 R scale 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 107 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 3790 MPa 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 50 % IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 64 j/m 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 23 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 206 kj/m2 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 30 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 31 MPa 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.7 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 190 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 90 M scale 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 96 MPa 电气性能 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.006   容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 5×1014 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 183 sec 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 15.8 kv/mm 热性能 自燃性   UL 94 HB   线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.5 Ω.cm 熔点   ASTM D-2133 175 ℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 124 ℃ 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 平均热容量上下范围 -18～100℃   1.47 KJ/kg℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 170 ℃性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.24 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 1.00 % 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.27 % 物理性能 比重   ASTM D-792 1.42   模收缩 3.2mm   1.9-2.2 % 机械性能 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1515 MPa 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 % 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 90 MPa 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 28 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 895 MPa 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 550 MPa 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 66 MPa IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 75 j/m 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2940 MPa 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3100 MPa 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 46 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 120 R scale 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 107 MPa 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 3790 MPa 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 50 % IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 64 j/m 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 23 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 206 kj/m2 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 30 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 31 MPa 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.7 % 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 190 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 洛氏硬度   ASTM D-785 90 M scale 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 96 MPa 电气性能 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.006   容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 5×1014 Ω.cm 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 183 sec 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 15.8 kv/mm 热性能 自燃性   UL 94 HB   线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.5 Ω.cm 熔点   ASTM D-2133 175 ℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 124 ℃ 线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 平均热容量上下范围 -18～100℃   1.47 KJ/kg℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 170 ℃POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。 合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 　　POM主要性能： 　　1）具高机械强度和刚性；2）*高的疲劳强度；3）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；4）耐反覆冲击性强；5）广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6）良好的电气性质；7）复原性良好；8）具自已润滑性、耐磨性良好；9）尺寸安定性优。 　　POM主要用途： 　　1）电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等； 　　2）汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块等； 　　3）工业零件：机械零件、齿轮、衬套、阀门、紧固件、把手、玩具、螺杆、减震器等； 　　4）工业材料：板、条、管等； 　　5）机械零件：齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关等。 　　分类：高耐磨POM、防静电POM、导电POM、玻纤增强POM、防火POM、抗紫外线耐候POM、加铁氟龙POM、矿纤增强POM、碳纤增强POM。 特点 （1）POM加工前可不用干燥,*好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. 　　（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. 　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; 　　（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. 　　（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 　　（6）具高机械强度和刚性 　　（7）*高的疲劳强度 　　（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 　　（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 应用编辑 可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.